La lucidatura rappresenta l’ultimo passaggio della finitura superficiale da WF Mechanik. Rimuove micrograffi, leviga bordi e giunzioni e dona a acciaio inox, alluminio e altri metalli una superficie perfettamente liscia e brillante. In base alla funzione o alle esigenze estetiche del cliente, otteniamo finiture satinato-setose o a specchio, sempre con qualità costante su tutto il pezzo.
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Nel settore impiantistico e meccanico, la lucidatura è molto più che un dettaglio estetico: superfici lucide sono più igieniche, facili da pulire e resistenti alla corrosione. Per le parti a vista o con requisiti di design elevati, creiamo superfici uniformi e omogenee, sia in versione tecnica che decorativa.
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Su richiesta, combiniamo la lucidatura con fasi precedenti di levigatura, satinatura o sabbiatura per preparare in modo ottimale la superficie. A seconda del tipo di finitura desiderata, vengono utilizzati dischi abrasivi con grana K240 o K320, che in più passaggi eliminano le piccole irregolarità e affinano l’aspetto della superficie – per requisiti sia funzionali che estetici.
Dopo la levigatura preliminare, segue la lucidatura con dischi di feltro, cotone o sisal e con il relativo composto lucidante. In base all’obiettivo e al materiale vengono impiegate paste di pre-lucidatura o di lucidatura finale. Per l’acciaio inox si utilizzano spesso prodotti privi di ossido di ferro, mentre per l’alluminio cere o paste specifiche. Questo processo crea superfici specchianti e previene l’ossidazione. Per rame e ottone, una vernice trasparente protettiva preserva la finitura e impedisce l’annerimento.
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Tutti i nostri processi produttivi fanno parte di una offerta integrata di lavorazione conto terzi. I clienti beneficiano di tempi di risposta brevi, alta flessibilità e della possibilità di calcolare, configurare e ordinare online le parti in lamiera. Prodotti e servizi provengono direttamente da noi – tutto da un’unica fonte.
Tutti i componenti vengono controllati attraverso processi di misura certificati ISO 9001, garantendo precisione dimensionale e stabilità di processo. Questo è fondamentale soprattutto per componenti critici destinati ai settori macchinistico, medicale e impiantistico.