Molte aziende lo sanno già: esternalizzare l’assemblaggio a WF Mechanik significa risparmiare tempo, costi e risorse. Il risultato sono gruppi montati pronti all’uso, realizzati secondo le specifiche del cliente e perfettamente integrabili nei processi produttivi successivi.
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In stretta collaborazione con i clienti analizziamo esigenze, ambiti di utilizzo e obiettivi. Su questa base creiamo o ottimizziamo disegni e modelli 3D. Se richiesto, i nostri specialisti verificano i dati esistenti per migliorarne producibilità, assemblaggio e utilizzo dei materiali – per maggiore efficienza e minori costi unitari.
Il progetto viene poi pianificato nel nostro sistema: ogni fase di lavoro è precisamente sincronizzata e coordinata con eventuali processi successivi. In questo modo garantiamo tempi brevi, flussi regolari e massima puntualità, anche per gruppi complessi.
Tutte le informazioni, i disegni e i dati di progetto vengono archiviati e gestiti digitalmente, assicurando qualità costante e sicurezza di processo.
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I componenti necessari vengono realizzati direttamente in sede da WF Mechanik:
Grazie alla nostra elevata profondità di produzione, garantiamo qualità, tempi ridotti e ripetibilità.
Se necessario, gestiamo anche processi esterni come trattamenti termici o rivestimenti speciali, occupandoci di comunicazione, tempistiche e controllo qualità.
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Reperiamo e verifichiamo componenti standard, elementi di fissaggio e parti elettroniche da partner di fiducia, assicurando che ogni pezzo rispetti i requisiti richiesti – per un’integrazione perfetta nei processi successivi.
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Le singole parti vengono montate con precisione, mediante avvitatura, saldatura, rivettatura o incollaggio, a seconda delle necessità. I componenti vengono allineati, regolati e documentati, creando gruppi stabili, funzionali e pronti all’uso.
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Prima della consegna, ogni gruppo di assemblaggio viene controllato in termini di dimensioni e funzionalità. Se richiesto, vengono eseguiti test aggiuntivi di resistenza o tenuta. Tutti i passaggi di verifica vengono documentati secondo le norme vigenti e le specifiche del cliente, per una tracciabilità completa.
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Dopo il controllo finale, avviene la finitura superficiale: le superfici vengono protette, i componenti puliti e preparati per il trasporto. Etichette e marcature garantiscono la tracciabilità. L’imballaggio e la spedizione vengono eseguiti in modo sicuro e puntuale – per una consegna perfetta.
Tutti i nostri processi produttivi fanno parte di una offerta integrata di lavorazione conto terzi. I clienti beneficiano di tempi di risposta brevi, alta flessibilità e della possibilità di calcolare, configurare e ordinare online le parti in lamiera. Prodotti e servizi provengono direttamente da noi – tutto da un’unica fonte.
Tutti i componenti vengono controllati attraverso processi di misura certificati ISO 9001, garantendo precisione dimensionale e stabilità di processo. Questo è fondamentale soprattutto per componenti critici destinati ai settori macchinistico, medicale e impiantistico.