Das Polieren ist bei WF Mechanik der finale Schritt der Oberflächenveredelung. Es entfernt feinste Schleifriefen, glättet Kanten und Übergänge und verleiht Bauteilen aus Edelstahl, Aluminium oder anderen Metallen ein makelloses, glänzendes Finish. Je nach Bauteilfunktion und Kundenwunsch erzielen wir seidenmatte oder hochglänzende Oberflächen – mit konstanter Qualität über das gesamte Werkstück hinweg.
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Gerade im Anlagen- und Maschinenbau ist das Polieren mehr als nur ein ästhetischer Schritt. Polierte Metalloberflächen lassen sich leichter reinigen, sind hygienischer und widerstandsfähiger gegenüber Korrosion. In Sichtbereichen oder bei Teilen mit strengen Designvorgaben schafft unser Team gleichmäßige Oberflächenbilder, wahlweise in technischer oder dekorativer Ausführung.
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Wir kombinieren das Polieren auf Wunsch mit vorherigen Schleif-, Satinier- oder Strahlschritten, um die Oberfläche optimal vorzubereiten. Zum Einsatz kommen je nach gewünschtem Finish Schleifscheiben der Körnung K240 oder K320, die in mehreren Stufen feine Unregelmäßigkeiten glätten und das Oberflächenbild verfeinern – für funktionale oder optische Anforderungen.
Nach dem Vorschliff folgt das Polieren mit Filz-, Baumwoll- oder Sisalscheiben und einem entsprechenden Poliermittel. Ausgewählt nach Ziel und Material gibt es Vor- und Hochglanzpasten. Für Edelstahl werden dabei häufig eisenoxidfreie Mittel verwendet, für Aluminium wiederum explizit geeignetes Wachs/Paste. Dies erzeugt spiegelnde Oberflächen und verhindert Anlaufen. Bei Kupfer und Messing schützt ein spezieller Klarlack das Finish vor Anlaufen/Oxidation.
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All unsere Fertigungsverfahren sind Teil unseres ganzheitlichen Angebots in der Lohnfertigung. Kunden profitieren bei WF Mechanik von kurzen Reaktionszeiten, hoher Flexibilität und der Möglichkeit, Blechteile online zu kalkulieren, zu konfigurieren und zu bestellen. Sowohl die Waren als auch die Dienstleistungen kommen direkt von uns. Alles aus einer Hand.
Alle Bauteile werden nach ISO 9001-zertifizierten Messprozessen geprüft. So sichern wir Maßhaltigkeit und Prozessstabilität – besonders bei sicherheitsrelevanten oder montagekritischen Komponenten im Maschinenbau, der Medizintechnik oder dem Anlagenbau.