Mit modernster Richttechnik sorgt WF Mechanik für ebene, spannungsfreie Bleche und damit für eine optimale Basis zur Weiterverarbeitung – auch in automatisierten Abläufen.
Ideal bei engen Toleranzen und Funktionsteilen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit. Unsere Kunden profitieren neben modernen Maschinen von einer hohen Fertigungstiefe und einer Qualitätssicherung, die von Anfang an mitdenkt.
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Nach mechanischen Bearbeitungsschritten wie Schneiden, Lasern oder Umformen können sich Bleche verziehen oder Spannungen aufbauen. Das gezielte Richten gleicht solche Verformungen aus, minimiert Restspannungen und sorgt für exakte Ebenheit – eine Grundvoraussetzung für alle weiteren Schritte, da sich bereits kleinste Unebenheiten negativ auf nachgelagerte Prozesse auswirken.
Das Ergebnis: die Bleche lassen sich genauer montieren, besser schweißen und stabiler weiterverarbeiten. Gerade bei Baugruppenfertigung oder bei CNC-Bearbeitung ist das Richten ein entscheidender Beitrag zur Qualitätssicherung.
1.250 mm
0,8 – 20 mm
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Auf unserer Richtmaschine wird das Blech gezielt durch Walzen geführt, die kleinste Unebenheiten nivellieren. Dabei werden sowohl die Form als auch die inneren Spannungen des Materials optimiert. Mit diesem Fertigungsverfahren erhöhen wir die Passgenauigkeit und senken die Fehlerquote, was wiederum Ausschuss reduziert, Material spart und die Qualität bis zum Endprodukt sichert. Auch die damit verbundene Standzeit von Werkzeugen senkt Kosten und schont Ressourcen.
Dank feinfühliger Maschinentechnik können auch dünne Bleche oder Bauteile mit anspruchsvoller Geometrie schonend und punktgenau ausgerichtet werden – frei von Beschädigungen oder neuen Spannungen.
All unsere Fertigungsverfahren sind Teil unseres ganzheitlichen Angebots in der Lohnfertigung. Kunden profitieren bei WF Mechanik von kurzen Reaktionszeiten, hoher Flexibilität und der Möglichkeit, Blechteile online zu kalkulieren, zu konfigurieren und zu bestellen. Sowohl die Waren als auch die Dienstleistungen kommen direkt von uns. Alles aus einer Hand.
Alle Bauteile werden nach ISO 9001-zertifizierten Messprozessen geprüft. So sichern wir Maßhaltigkeit und Prozessstabilität – besonders bei sicherheitsrelevanten oder montagekritischen Komponenten im Maschinenbau, der Medizintechnik oder dem Anlagenbau.